@AlpacaRobotics
ロボットSIerエンジニア│ロボットシステム設計による工程省人化・自動化のノウハウを発信中|工程構想、機械・制御設計、ロボット教示まで経験|切削加工、ワーク搬送の自動化で数十件の成功事例あり|お仕事の依頼・相談はDMまで。
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こんにちは、アルパカ兄さんと申します! 私は30代の設備装置メーカーの機械エンジニアです。 特に産業用ロボットシステムの設計が専門です。 構想設計からティーチング、保全までの一連の業務を経験し、ゼロからの搬送工程の立上げや改造案件を数十件実施しました。 この記事は私に興味を持ってくれた方への簡単な自己紹介です! 職業・専門分野 職業: 設備装置メーカーの機械エンジニア 専門分野:...
ファ��ックは塗装現場で利用できる世界初の防爆協働ロボットを開発し、8月に市場投入する。ロボットが工場の爆発源にならないように、各国・地域の防爆規格に対応する。自動車メーカーのような大手企業では塗装の自...
ロボットハンドの設計は、ロボットシステムにおいて、そのクォリティを左右する最大のキーファクターであり、設計者の腕の見せ所でもあります。 だからこそ失敗はしたくないですよね。 最も避けたいことは、ロボットハンドが重すぎて本来の性能を引き出せなかったり、異常や故障が発生することではないでしょうか。 例えば、 ・ハンドが重すぎて加減速を落とさざるをえない→タクトタイムが伸びた ・各軸に過負荷がかか...
ロボットシステムの引き合いが急増していく昨今、設計者はロボット独自の知識が求められます。 中でも「特異点」と呼ばれる状態は注意が必要です。 これはロボットが苦手とする=到達できない姿勢で、基本的に避けるべき姿勢です。 もしこれを考慮しないとどうなるか? ロボット動作に深刻な影響を及ぼし全体工程にリスクをもたらすため、特に深い理解と注意が必要です。 以前Xで以下の投稿をしたところ、もっと知りた...
東海理化は豊田工場(愛知県豊田市)で、シートベルト部品の補給品の組み付けラインに協働ロボットを導入し、従来比約10分の1の省スペースを実現した。生産量に対して過大なスペースを使っていた問題を解消し、場...
ファナックは、800kg可搬のパレタイジングロボット「M-410/800F-32C」を発表した。可搬質量、各軸最高速、動作領域、ロボット設置面高さの自由度を向上し、幅広い産業分野で大型や重量物の搬送に活用できる。
機械部品で世界最大級の品ぞろえを持つミスミグループ本社(ミスミG)は、産業用ロボットの導入費用を最大15%減らせるサービスを始める。オーダーメード方式が主流のロボット販売手法を改め、運用事例を標準化して初期の導入コストを引き下げる。金利上昇で中小企業の資金調達が難しくなった局面でも、生産性向上を後押しする。産業用ロボットを導入する際、本体やセンサーなどの周辺機器、システム開発費用などが必要だ。